伴随工业化进程逐步加快，编码器系统的应用也越来越广泛，尤其涉及电梯、机床和伺服电机配套是编码器的重点应用领域；而编码器电缆作为编码器系统的重要组成部分，扮演着信号反馈传输载体的角色，其之于编码器的作用犹如人体“血管”一般，是保证整个伺服编码器系统“安全、高效”运作的重要前提。

编码器电缆用于伺服控制器与电机之间的连接，可将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输或储存的设备的专用电缆。主要特点是线芯双绞，可降低线缆内部的芯线之间的电磁干扰，双重屏蔽型结构用于对抗电磁干扰要求较高的场合。双绞差分长距离传输信号时低衰减、抗干扰以及抗串音性能优异；用于拖链系统的拖链编码器电缆还具备高柔性耐反复弯曲、耐油、防浅水耐潮、耐热阻燃、低温保持柔性……等等系列产品特性。另外，在易磨损且具备较强机械应力以及复杂恶劣的工况下推荐使用聚氨酯编码器电缆产品。

应用逐步广泛化的同时，随之而来的问题也复杂多样，当编码器系统出现故障时，其与原因以及解决方案可概述为以下几点，可供参考：
      ●编码器本身故障。是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。  
      ●编码器连接电缆(编码器电缆)出现故障。这种故障出现的几率高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。
      ●编码器电缆信号弱。使用中电缆长距离传输，常规工艺下的普通电缆不能达到使用要求，这时的编码器电缆绝缘材料首先因改进为更合适的原材料，产品结构可双绞成对，差分传输信号，同时屏蔽采用双屏蔽结构，进一步加固了电缆的信号传输，减少了因距离长而产生的信号衰减。
      ●编码器+5V电源下降。是指+5V电源过低，通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。
      ●绝对式编码器电池电压下降。这种故障通常有含义明确的，这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失，还须执行重回参考点操作。
      ●编码器电缆屏蔽线未接或脱落。这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
      ●编码器安装松动。这种故障会影响位置控制精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载，请特别注意光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污。
      ●编码器电缆选型不正确。电缆在特殊移动场合使用，如拖链系统中，如果电缆的原材料、设计结构、屏蔽材料以及抗拉元件等选用不恰当，当拖链处于高速运行状态，同样会导致电缆的鼓包、裂皮甚至断芯问题。

嘉柔编码器电缆作为多个新系列产品之一，可在拖链系统中持续运行，外护套材料可依照不同工况设定。产品系列扩充为伺服编码器系统信号反馈提供了新的可能性，使复杂工况如低温环境、油渍浸泡、水下、腐蚀环境以及更小弯曲半径下的应用得以解决。优化的芯线绞合结构结合双层结构设计，带来了更好的稳定性，配合高灵活性的外护套材料，组成了Jrflex拖链系统用高柔性编码器电缆系列。同时，此工艺已成熟应用于Jrflex其他高柔性电缆系列，为了给客户提供更多样化的选择。

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