伴随工业化进程的逐步加快，卷筒电缆也愈加广泛的应用于各类工业机械的卷筒(卷盘)设备，作为适用于卷筒机、运输机以及输送机械的柔性连接和控制电缆，同时亦可在拖链系统中用作卷筒和拖曳电缆，随托轴或其它类似装置的导向进行收展运动。

耐卷绕抗拉卷筒电缆除了电性能、耐候性，以及其他基本要求能够与设备匹配外，主要的基本特征就是：可以经受长时间弯曲运动、极其优异的抗张特性、耐压特别是翻滚耐压和耐磨特性。由于卷筒的工作原理为旋转、收线、放线，卷筒自身一般为恒张力收放，对于线缆的抗张强度有较高的要求，加上收卷电缆为单道层叠或多道层叠，电缆本身耐挤压的性能要好，缆芯受到挤压导致变形是必然的，问题是所有的变形要对电缆的影响降低到小是需要研究的。所以，卷筒电缆的导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求，这些与一般柔性电缆是有本质区别的。

电缆内部设计结构的不同，导致即使同样的规格使用同样的材料，不同厂家生产的卷筒电缆质量也有不同的差异。如何判断一款电缆的质量好与坏？其中一个重要因素就是观其内部结构设计。多芯抗拉卷筒电缆线芯结构一般分为分层绞合和分束绞合，二者各有神通。
    

分层绞合：缆芯大多围绕中心线分几层紧紧绞合。采用此类结构设计电缆成品外径更小，所需安装空间更小。但因其弯曲受力过程中，电缆的内径受压而外经受拉，内径和外径的压缩紧张，就导致电缆的弯曲循环次数大大减小。尤其当卷筒电缆置于高速或长时间弯曲移动状态时，缆芯会经过不同的挤压过程形成不同的受压和拉伸区域。起初由于选用材料的弹性电缆能正常工作，但久而久之材料过度受力挤压以至变形不能恢复，就导致了电缆起旋、打扭甚至断芯问题的出现。该类型卷筒电缆设计优点是制造成本相对较低，但局限性也相对较大，选型时需仔细分析权衡。
    

分束绞合：电缆线芯单独绞合成束，然后将已经绞合成束的电缆围绕在一个中心线周围再绞合成束。采用多重成束工艺，在电缆工作时间，芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径，高度紧拉的中心线周围拉力和压力彼此保持平衡，使得电缆内部结构有可靠的稳定性。该类型卷筒电缆设计优点是循环次数多，使用时限长。针对用于工作时间长、且需连续频繁弯曲移动供电的场合使用。

同为抗拉卷筒电缆，却因其内部结构的生产技术设计不同，其最终使用效果也大不相同。因此，选择电缆时注重其内部结构至关重要。

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